Колосник 12-и ручьевой 00.7032.065 для топок ТШПМ
12-ручьевой элемент колосникового полотна для топочных устройств серии ТШПМ
Применение и технические возможности колосника 12-и ручьевой 00.7032.065
Разработанный для работы в сложных условиях, 12-ручьевой колосник 00.7032.065 находит применение в следующих системах:
- Прежде всего, в топках ТШПМ-1,5
- Кроме того, в модификациях ТШПМ-2,0
- А также в оборудовании ТШПМ-2,5
- Помимо этого, в системах сжигания различных видов твердого топлива
- Наконец, в механизированных топках с цепной решеткой
Особенности конструкции и преимущества колосника 00.7032.065
Инновационная система ручьев
Благодаря 12 каналам, обеспечивается равномерное распределение воздуха по всей площади горения.
Многофункциональность элемента
Помимо основной функции воздухоподачи, эффективно удаляет продукты сгорания.
Оптимальные габариты
По сравнению с аналогами, обладает увеличенными размерами для повышения КПД топки.
| Технические параметры | |
|---|---|
| Маркировка изделия | 00.7032.065 |
| Конструктивный тип | 12-ручьевой |
| Совместимость | ТШПМ-1,5/2,0/2,5 |
| Основной материал | Литейный чугун |
| Масса | 2,5 кг |
| Ресурс работы | 3-5 лет при соблюдении условий эксплуатации |
Размерные характеристики
По ширине
64 мм
64 мм
По длине
282 мм
282 мм
По высоте
32 мм
32 мм
Характеристики материала колосника
Изготовленный из специального литейного чугуна, данный элемент обладает следующими преимуществами:
- Во-первых, выдерживает температуры до 800°C
- Во-вторых, устойчив к термическим деформациям
- В-третьих, отличается повышенной долговечностью
- Кроме того, имеет оптимальное соотношение массы и прочности
Сравнительный анализ с аналогами
| Параметр | 3-ручьевой | 6-ручьевой | 12-ручьевой |
|---|---|---|---|
| Количество каналов | 3 | 6 | 12 |
| Продольный размер | 150 мм | 200 мм | 282 мм |
| Массовые показатели | 1,2 кг | 1,8 кг | 2,5 кг |
| Эффективность работы | Стандартная | Улучшенная | Максимальная |
Руководство по монтажу и обслуживанию
Для достижения максимального эксплуатационного ресурса рекомендуется:
- Прежде всего, проверить состояние посадочных мест
- Затем обеспечить равномерное распределение нагрузки
- Регулярно, не реже чем раз в смену, очищать каналы от отложений
- Периодически контролировать целостность конструкции
- Важно не допускать превышения рабочих температур
