Дымосос ДН-9-1500

*цену уточняйте

Артикул:

Техническое описание и руководство по эксплуатации центробежных вентиляторов ВДН-9 и дымососов ДН-9

1. Назначение и область применения Дымососа ДН-9-1500

Вентиляторы ВДН-9 и дымососы ДН-9 представляют собой центробежные тягодутьевые машины одностороннего всасывания, предназначенные для:

  • ВДН-9 — подачи воздуха в топки паровых и водогрейных котлов
  • ДН-9 — удаления дымовых газов из топочных камер котлов производительностью 4-500 т/ч

Оборудование может эксплуатироваться при температуре перемещаемых газов до +200°С и запыленности не более 2 г/м³.

2. Технические характеристики Дымососа ДН-9-1500

Параметр ВДН-9 ДН-9
1000 об/мин 1500 об/мин 1000 об/мин 1500 об/мин
Производительность, м³/ч 9,930 14,900 9,930 14,900
Полное давление, Па 1,250 2,830 800 1,810
КПД, % 83 83
Мощность, кВт 4.2 14.2 2.7/11 9.1/15
Диаметр колеса, мм 900

3. Конструкция Дымосос ДН-9-1500

3.1 Основные компоненты

  • Корпус — сварной из углеродистой стали, с возможностью поворота нагнетательного патрубка 0-270° (шаг 22°30′)
  • Рабочее колесо — 16 загнутых назад лопаток, Ø900 мм, статически балансированное
  • Направляющий аппарат — 8 регулируемых лопаток
  • Электродвигатель — асинхронный, 380В, 1000/1500 об/мин
  • Рама — чугунная с антивибрационными прокладками

3.2 Особенности конструкции Дымосос ДН-9-1500

  • Дополнительный броневой лист в корпусе дымососа
  • Возможность правого и левого вращения
  • Люки для технического обслуживания
  • Шлифованные поверхности вала

4. Монтаж и установка

  1. Проверить оборудование на повреждения после транспортировки
  2. Установить на фундамент с точностью 1 мм/м
  3. Закрепить фундаментными болтами
  4. Выставить угол поворота корпуса
  5. Проверить зазоры между колесом и корпусом (1-2 мм)
  6. Убедиться в правильности направления вращения

5. Эксплуатация

5.1 Подготовка к работе

  • Проверить заземление
  • Убедиться в свободном вращении колеса
  • Проверить уровень масла в подшипниках

5.2 Режимы работы

  • Максимальная температура газов: +200°С
  • Допустимая запыленность: 2 г/м³
  • Регулировка производительности направляющим аппаратом

6. Техническое обслуживание

Вид обслуживания Периодичность Работы
Ежедневное Смена Контроль вибрации, температуры
Ежемесячное 1 месяц Смазка подшипников, проверка крепежа
Годовое 1 год Полная ревизия, балансировка

7. Меры безопасности

  • Запрещается работа с неисправным оборудованием
  • Обслуживание только при отключенном питании
  • Использовать СИЗ при работе

8. Гарантия

Гарантийный срок — 18 месяцев с момента ввода в эксплуатацию при соблюдении правил эксплуатации.

Частота вращения